数控加工中心编程常用技巧
数控加工中心编程常用技巧
对于数控加工中心来说,编程是至关重要的,直接影响加工的质量和效率,相信我们也爱恨编程。那么如何快速掌握数控加工中心的编程技能呢?下面用小编一起学习!
数控加工中心
G04X(U)/P是刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的值是暂停时间。X之后的值应后跟小数点,否则应以秒为单位计算值的千分之一。P之后的值不应该用小数点(即整数)表示,而是以毫秒(ms)为单位。
但是,在一些孔系加工指令(如G82、G88、G89)中,为了保证孔底的精细粗糙度,当刀具加工到孔底需要有一个暂停时间时,这个时间只能用地址P表示,如果用地址X表示,然后,控制系统认为X是执行的X轴坐标值。
[M00、M01、M02和M03之间的区别和联系]
M00是程序的无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停止。要重新启动程序,****先返回点动状态,按CW(主轴正向旋转)启动主轴,然后返回自动状态,按START启动程序。
M01是程序的选择性暂停指令。程序执行****打开控制面板上的OPSTOP键才能执行,执行后的效果与M00相同,重新启动程序。M00和M01通常用于加工过程中的尺寸检查或切屑清除。
M02主程序结束指令。执行此命令,进给停止,主轴停止,冷却液停止。但是程序光标停在程序的末尾。
M30主程序结束指令。该函数不同于M02,因为光标返回程序头的位置,而不管M30之后是否有其他段。
[地址D和H具有相同含义]
刀具补偿参数D和H具有相同的功能,可以任意互换。它们都代表数控系统中补偿寄存器的地址名,但具体的补偿值是由它们后面的补偿号地址决定的。但是,在加工中心,为了防止错误,一般人工规定H为刀具长度补偿地址,补偿号为1到20,D为刀具半径补偿地址,补偿号为21(刀具库为20刀)。
【镜像指令】
镜子处理说明M21、M22、M23。当只有X轴或Y轴被镜像时,刀具序列(铣削和铣削)、刀具填充方向、圆弧插补方向盘将与实际程序相反。当X轴和Y轴同时被镜像时,切削顺序、刀具填充方向和圆弧插补方向不变。
注意:使用mirror命令后,****使用M23取消,以免影响以后的程序。在G90模式下,使用镜像或取消指令,****返回工件坐标系的原点才能使用。否则,数控系统无法计算后面的轨迹,会出现乱刀现象。此时****进行手动原点复位操作才能解决。主轴转向不随后视镜指令而改变。
圆插值指令
在XY平面中,格式化如下:G02/G03XYYIIKYFFY或G02/G03XYY-RYF-FY,其中X和Y是圆弧的端坐标,I和J是从圆弧开始到圆心的X和Y轴上的增量值,R是圆弧的半径,F是进给。
在圆弧切割中,注意q≤180°R为正;q>180°R为负;I、K也可以由R指定,当两者同时指定时,R指令优先级I、K无效;R不能做整圆切割,整圆切割只能用I、J、K编程,因为在同一点之后,同一个圆的半径有无数个。当I和K为零时,可以忽略它们。无论在G90或G91中,I、J和K都是在相对坐标系下编程的。在圆弧插补期间,不能使用刀具补充命令G41/G42。
【G92与G54~G59的优缺点】
G54~G59为加工前设置的坐标系,G92为程序中设置的坐标系。使用G54~G59后无需使用G92,否则将更换G54~G59,应避免。
注:(1)使用G92坐标系后,G54~G59的使用将不起作用,除非系统断电并重新启动,或用G92设置所需的新工件坐标系。
- 上一篇:车床和铣床以及车、铣加工有什么区别?
- 下一篇:加工中心主轴轴承的安装与拆卸要点