机械加工中心金属基复合资料的加工特点：

       金属基复合资料（MMC）的特色是成型功能好，一次成型后已基天性满意运用请求。可是跟着复合资料运用领域的扩展，特别是MMC在工业及宇航领域中的运用，对这种资料的加工和精加工日趋主要。

       例如美国制作的大型SiC/Al板材，需选用喷水切开并用规范钢连接件固定在金属基复合资料梁上，战术导弹上用的体积百分比为25%SiC颗粒增强2124铝基复合资料的挤压毛坯有必要选用金刚石刀具加工后才干运用，这么就相应产生了水切开、钻孔、车削等二次加工工艺。

       传统的切开、车削、铣削、磨削等工艺通常都可用于MMC，可是刀具磨损较严峻，通常跟着增强资料体积分数和尺度的增大而加重。且大颗粒或纤维反抗掉落的才能较强，因而刀具所受应力较强。因而，关于一些单纤维增强的MMC，通常有必要用有金刚石尖或镶嵌有金刚石的刀具。

        关于短纤维或粒子复合资料，有时也选用碳化钨或高速钢东西。增强体的强度对刀具的磨损也有影响。通常增强体的强度越高，切削加工就越困难。研讨发现，碳化硅晶须增强的铝基复合资料要比其它铝基复合资料难加工。关于大都MMC，运用锋利的刀具，适宜的切削速度，大量的冷却/润滑剂和较大的进刀量，能够极好的效果。通常来说，金刚石刀具要比硬质合金及陶瓷刀具好，可更适用于高速车削。

        反过来，假如运用碳化物刀具，若车削速度低，则刀具寿命长。线锯也可用来割MMC，但通常速度较慢，只能切直线。