机械零部件加工技术要求是确保产品质量的关键。本文依据国家标准和行业规范，系统梳理机械零件加工的核心技术准则，涵盖外形处理、表面处理、热处理、精加工、装配等全流程，助您高效解决实际问题。

一、零部件外形处理规范

1. 尺寸与公差控制：未注公差长度尺寸误差0.5mm；形状误差按GB1184-1980执行。

2. 倒角与圆角：未标注倒角按C2处理，圆角半径统一为R5。

3. 锐边处理：所有锐边需倒钝并彻底清除毛刺（建议使用振动研磨或砂带打磨）。

二、加工表面质量

1. 外观要求：表面无划痕、擦伤；螺纹加工禁止黑皮、乱扣（推荐使用挤压丝锥提升螺纹质量）。

2. 除锈标准：涂装前需彻底清除氧化皮、油脂（碱性清洗剂浸泡超声波清洗效果更佳）。

三、热处理与材料强化技术

1. 调质工艺参数：硬度控制调质后硬度HRC50-55（中碳钢高频淬火回火温度350-370℃，硬度HRC40-45）。渗碳深度：0.3mm（推荐气体渗碳二次回火工艺）。

2. 精加工后防护：摆放要求禁止直接接触地面，建议使用尼龙垫块防锈纸包裹。表面防护：滚压加工后需涂覆防锈油，避免脱皮（禁用含氯切削液）。

四、装配工艺核心要点

1. 密封件装配：预处理密封件需浸油4小时以上（硅橡胶件禁用矿物油）。异物控制装配前用压缩空气吹扫配合面，配合面粗糙度建议Ra3.2m。

2. 轴承安装规范：热装工艺机油加热温度100℃（温差法更安全，加热膨胀量LDT）。接触检查涂色法检查轴承座接触面积，120范围内0.03mm塞尺插入深度1/3外圈。

通过对以上机械零部件加工技术要求的解析，有助于提高产品质量，确保产品在实际应用中发挥最佳性能。在实际生产过程中，企业应严格按照相关标准和规范进行操作，不断提升加工技术水平，满足市场需求。